Giới thiệu

+ Cọc khoan nhồi là cọc bê tông cốt thép được đổ tại chỗ vào nền đất trong các lỗ khoan bằng phương pháp khoan tạo lỗ.

+ Cọc khoan nhồi được dùng để gia cố nền đất và liên kết với móng nhằm giữ ổn định cho công trình.

+ Kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi không dùng dung dịch khoan là công tác thi công cọc bê tông cốt thép bằng cách sử dụng gầu khoan và ống vách. Trong quá trình khoan, thành vách hố đào được giữ ổn định bằng ống vách xoay hạ sâu đến cao trình đáy hố khoan, hoặc đến khi chạm đá cứng không thể xoay hạ tiếp.

Quy trình thi công cọc khoan nhồi bao gồm các công đoạn sau

  • Bước 1: Công tác chuẩn bị;
  • Bước 2: Công tác định vị tim cọc;
  • Bước 3: Công tác khoan và hạ ống vách;
  • Bước 4: Xử lý cặn lắng;
  • Bước 5: Hạ lồng thép;
  • Bước 6: Đổ bê tông;
  • Bước 7: Rút ống vách.

các điều kiện địa chất áp dụng

  • Khoan trên cạn vào địa chất gặp lớp đá cứng
  • Khoan trên cạn với địa chất có hang Karst
  • Khoan trên cạn địa chất bình thường.
  • Khoan cọc Secant pie.

các điều kiện địa chất áp dụng

SO SÁNH CÔNG NGHỆ THI CÔNG

STT

Nội dungCông nghệ thi công
Khoan dung dịch

Khoan full casing

1

Ống váchVách dài 6-12m, vách dày 10-12mm, sản xuất trong nướcModul vách 3m, 2m, 1m. Được liên kết với nhau bằng bu lông cường độ cao. Vách nhập khẩu, làm bằng thép cường độ cao.

2

Chiều dài hạ ống váchHạ hết chiều dài ống, đảm bảo ống vách cao hơn mặt đất tự nhiên 50cmHạ ống vách tới tối đa tới mặt lớp đá. Đảm bảo vách đi qua các lớp địa chất phức tạp

3

Dung dịch khoanSử dụng dung dịch Bentonite hoặc PolymeSử dụng nước

4

Sai số về độ thẳng đứng cọc1%0,50%

5

Độ lắng cặnQuá trình xử lý cặn lắng mất nhiều thời gian (Nhất là với địa chất nhiều lớp cát). Độ cặn lắng duy trì ở mức cao (≈10 cm)Không mất thời gian xử lý cặn lắng, độ cặn lắng duy trì ở mức thấp (≈2-3 cm)

6

Bê tôngKhông kiểm soát tốt về chất lượng và khối lượng bê tông. Bê tông bị pha lẫn với môi trường dung dịch, chỉ phát huy được 80% cường độ để chịu lựcKiểm soát tốt và chất lượng và khối lượng bê tông. Bê tông không bị lẫn dung dịch, phát huy 90-95% cường độ để chịu lực.

7

Hạ lồng cốt thépThời gian thi công lâu hơn. Quá trình hạ lồng: con kê dựa vào thành hố khoan gây hiện tượng cặn lắng nhiều và có thể xẩy ra trường hợp không hạ được lồng thép do dẫn hướng không thẳng.Thời gian thi công nhanh do lồng thép được hạ chủ yếu trong ống thép (Ống casing) và không gây ra hiện tượng cặn lắng

8

Môi trường nướcLàm ô nhiễm nguồn nước ngầm và gây ảnh hưởng xấu tới hệ thống dẫn nước xung quanhThân thiện và bảo vệ môi trường nước.

9

Mặt bằng thi côngMặt bằng lầy lội, nhiều bùn sét và khó kiểm soát về độ sạch của mặt bằngMặt bằng được kiểm soát tốt. Mặt bằng luôn được đảm bảo khô ráo và thi công thuận lợi

Video giới thiệu công nghệ

Thiết bị khả dụng

ĐUAFAT luôn không ngừng đầu tư, đưa những công nghệ mới nhất, tiên tiến nhất trên thế giới về Việt Nam, chúng tôi tự hào về năng lực chuyên môn của chúng tôi, và chúng tôi sẽ không ngừng nâng cao nó từng ngày.

Dự án đã triển khai